发祥铝业阳极车间是为电解车间供应组装阳极部门，车间内部最大的特点就是设备和人员密集，设备种类、生产工艺多。白天走进车间，处理线、导杆维修、极上料作业同时进行，碳粉、封极料粉末、焊接时的烟气等随着作业进行而扬起，给工作现场和车间人员带来很大危害。从3月20日起，车间在公司领导的正确引导下，积极组织人员进行分析和献计献策，报公司领导批准，总经理刘俊森特意到现场进行察看和布置，最后同意并大力支持车间进行改造。

　　首先，从车间南头向北推进，对焊接时出现的烟气进行处理。经研究决定在厂房顶部安装天窗，与生产部专工一起制定施工方案、安全措施和技改措施，反复推敲形成最终方案，并与4月初完成。

　　第二，给洗铁间、除尘器室、残极场安装密封门，减少粉尘与碳粉向作业现场飞扬。车间主要粉尘来源为极上料作业区、残极场与洗铁间，经过商讨，决定车间自行制作门进行密封，初步设计残极场与洗铁间南侧大门用推拉门并先进行制作和安装，其余随后进行制作和安装。目前残极场的推拉门、洗铁间的小门、除尘器室门均以制作和安装完毕。

　　第三，利用现有设备和资源，对磷铁环压脱机安装收尘管道，链接到除尘器上进行收尘，以减少污染点。经过检修人员多日的测量、安装、焊接，已于5月24日完成管道对接，经试用基本达到设计要求。公司领导到现场后，提出了不足之处，车间将着手进行完善，以达到更加理想的收尘效果。

　　这次改造取得的效果达到了预期的目的，赢得了公司领导和现场人员的的肯定。现在走进阳极车间，机器的轰鸣声中，紧张有序的工作正进行中，但以往的空气粉尘飞扬的环境得到了极大的改善，粉尘值由原来的下降了50%，大大改善了现场工作环境。